- Ultrazvučni rog
- Ultrazvučni stroj za zavarivanje plastike
- Ultrazvučni stroj za zavarivanje metala
- Ultrazvučni šivaći stroj
- Ultrazvučni uređaj za rezanje
- Ultrazvučni homogenizator
- Ultrazvučni generator
- Ultrazvučni pretvarač
- Ultrazvučno točkasto zavarivanje, ručno zavarivanje
- Ultrazvučni stroj za brtvljenje crijeva
- Ultrazvučni okretni stroj
- Stroj za ispuštanje vode
- Prirubnica
01
Ultrazvučni stroj za zavarivanje plastike serije CGTC
Frekvencija | 15 kHz/20 kHz |
Vlast | 2600~3500 W |
Ulazni napon | AC220v50/60Hz |
Unesite tlak zraka | 0,1~0,7 MPa |
Vrijeme zavarivanja | 0,01~9,99 s |
Podešavanje amplitude | 10%~100% |
Plan putovanja | 75 mm |
Veličina stroja | 620*400*1000 mm |
Veličina tablice | 360*360 mm |
Veličina generatora | 340*245*100 mm |
Težina | 70 kg |
1.U području inteligentnog međusobnog povezivanja, uređaj pokazuje snažnu kompatibilnost i skalabilnost. Podržava uobičajeni komunikacijski protokol 485 i može se besprijekorno povezati s raznim industrijskim upravljačkim sustavima. Jednostavnim rukovanjem, detaljni podaci o zavarivanju mogu se u potpunosti izvesti, pružajući čvrstu podršku podacima za analizu proizvodnje i sljedivost kvalitete. Vrijedi spomenuti da korisnici mogu fleksibilno mijenjati poštansku adresu prema stvarnim potrebama i surađivati sa softverom za daljinsko upravljanje kako bi postigli daljinsko upravljanje jednim gumbom. Bilo da se radi o centraliziranom upravljanju u radionici ili međuregionalnom planiranju proizvodnje, to se može lako postići, učinkovito poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući troškove rada.
2. S gledišta dizajna trupa, stroj za zavarivanje koristi trup od visokočvrstog čelika, koji ima izvrsnu otpornost na udarce i habanje te se može prilagoditi teškim uvjetima industrijske proizvodnje. Stupac ima dobro osmišljenu koncentričnu strukturu s ravnom osi, što uvelike poboljšava stabilnost i točnost zavarivanja opreme. U stvarnom procesu zavarivanja, pogreška se može kontrolirati unutar vrlo malog raspona kako bi se osiguralo da svako zavarivanje može postići mikronsku točnost spajanja, što pruža pouzdano jamstvo za zavarivanje visokopreciznih plastičnih proizvoda.
3. Osim toga, aparat za zavarivanje ima širok raspon načina rada, uključujući vrijeme, energiju, vanjsko upravljanje i samocirkulaciju. U vremenskom načinu rada korisnik može točno postaviti vrijeme zavarivanja kako bi zadovoljio stroge zahtjeve vremena zavarivanja. Energetski način rada fokusira se na kontrolu izlazne energije tijekom procesa zavarivanja kako bi se osigurala stabilnost kvalitete zavarivanja; Vanjski način upravljanja može se povezati s vanjskom opremom za postizanje složenijih automatiziranih proizvodnih procesa; Samocirkulacijski način rada može automatski dovršiti niz unaprijed postavljenih operacija zavarivanja, smanjujući ručne intervencije i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Različiti načini rada međusobno surađuju kako bi pružili sveobuhvatno i personalizirano rješenje za zavarivanje plastičnih proizvoda s različitim materijalima, oblicima i zahtjevima procesa.
Prilagodba kalupa

U području dizajna kalupa, oslanjamo se na naše duboko profesionalno iskustvo i bogato praktično iskustvo kako bismo za vas stvorili rješenje na jednom mjestu. Sve što trebate učiniti je jednostavno dostaviti uzorke proizvoda, točnu 3D grafiku u STP formatu, a mi ćemo u tren oka započeti proces. Od analize podataka do kreativnih ideja, od detaljnog crteža do optimizacije sheme, svaki korak strogo kontrolira tim iskusnih inženjera kako bi se osiguralo da konačno rješenje dizajna kalupa ne samo da ispunjava vaša očekivanja, već i zadovoljava potrebe učinkovite proizvodnje.
područje primjene
Svojim jedinstvenim prednostima, ultrazvučni strojevi za zavarivanje plastike široko se koriste u mnogim područjima kao što su industrija ambalaže, elektronički uređaji, proizvodnja automobila i industrija svakodnevnih potrepština:

























