Ultrazvučni homogenizator stanica Ultrazvučni homogenizator

Ultrazvučni generator generira visokofrekventne električne signale (obično iznad 20 kHz), koji se prenose do pretvornika. Pretvarači koriste piezoelektrične ili magnetostriktivne efekte za pretvaranje visokofrekventnih električnih signala u mehaničke vibracije. Amplitudna šipka pojačava mehaničke vibracije male amplitude koje generira pretvornik, a zatim ih prenosi do ultrazvučne sonde (također poznate kao ultrazvučni kalup). Ultrazvučna sonda se ubacuje u tekućinu koja se obrađuje, a njezine visokofrekventne vibracije uzrokuju stvaranje i rast sitnih mjehurića u tekućini u zoni negativnog tlaka zvučnog vala, te se brzo zatvaraju u zoni pozitivnog tlaka (tj. efekt kavitacije). Ogromna energija generirana efektom kavitacije trenutno se oslobađa, stvarajući snažne udarne valove i mikromlazove, koji imaju snažne učinke smicanja, udara i fragmentacije na čestice, kapljice itd. u tekućini, smanjujući veličinu čestica i postižući homogenizaciju; Istovremeno, mehanički učinci također mogu miješati i raspršivati ​​tvari u tekućinama, dodatno potičući proces homogenizacije; Toplina generirana tijekom ovog procesa (toplinski učinak) je relativno mala, ali u nekim slučajevima može imati i određeni utjecaj na temperaturu tekućine.

Ultrazvučni homogenizator je uređaj koji za rad koristi ultrazvučnu kavitaciju, mehaničke i toplinske efekte. Njegov generator generira visokofrekventne električne signale koji se pretvaračima pretvaraju u mehaničke vibracije, pojačavaju amplitudnim šipkama i primjenjuju na tekućine putem ultrazvučnih sondi. Može drobiti, dispergirati i emulgirati čestice tekućine, postižući homogenizaciju i pročišćavanje.

Proizvod ima značajne učinke homogenizacije do nanometarske razine, blagu obradu, minimalno oštećenje bioaktivnih tvari, fleksibilan rad i mali otisak opreme. Široko se koristi u biološkoj farmaciji, prehrambenoj industriji, kemijskoj industriji, kozmetici i drugim područjima, kao što su drobljenje stanica, priprema losiona, proizvodnja nanomaterijala itd. Međutim, ima mali kapacitet obrade, stvara toplinu tijekom rada, utječe na termoosjetljive tvari i uzrokuje visoke troškove opreme i održavanja.

Biofarmaceutski proizvodi: koriste se za lizu stanica, oslobađajući bioaktivne tvari poput proteina, enzima itd. unutar stanica; priprema nosača lijekova poput liposoma i nanočestica za postizanje ciljane dostave lijekova; homogenizacija bioloških proizvoda poput cjepiva radi poboljšanja njihove stabilnosti i učinkovitosti.

O Prehrambena industrija: proizvodnja emulgirane hrane, poput majoneze, vrhnja, čokoladnog umaka itd., kako bi losion bio stabilniji i nježniji; homogenizacija voćnog soka, džema itd. radi poboljšanja okusa i stabilnosti; ekstrakcija učinkovitih sastojaka iz hrane, poput biljnih eteričnih ulja, prirodnih pigmenata itd.

O Kemijska industrija: priprema nanomaterijala, kao što su nanočestice, nanolosioni itd., te kontrola veličine čestica i distribucije materijala; Disperzni premazi, tinte itd. za poboljšanje kvalitete i performansi proizvoda; U petrokemijskoj industriji koristi se za smanjenje viskoznosti i razbijanje emulzija sirove nafte.

O Kozmetička industrija: priprema losiona, krema za lice, esencija i drugih kozmetičkih proizvoda kako bi tekstura proizvoda bila ujednačenija i nježnija te kako bi se poboljšala njegova stabilnost i apsorpcija; Dispergiranje i emulgiranje kozmetičkih sastojaka kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost proizvoda