Kalupi za ultrazvučno zavarivanje obrađuju se u namjenskoj vakuumskoj peći za toplinsku obradu.

Ultrazvučni kalupi i ultrazvučni čelični kalupi ključne su komponente opreme za ultrazvučno zavarivanje, a njihova površinska preciznost, tvrdoća i otpornost na habanje izravno određuju kvalitetu zavarivanja. U procesu proizvodnje čeličnih kalupa, vakuumska toplinska obrada u namjenskoj peći je ključni korak u poboljšanju performansi čeličnog kalupa. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (u daljnjem tekstu "Chengguan Intelligent"), kao profesionalni dobavljač ultrazvučne opreme za zavarivanje i kalupa u Kini, postigao je dvostruki proboj u preciznosti i vijeku trajanja čeličnih kalupa kroz prilagođene procese peći za vakuumsku toplinsku obradu.

I. Osnovni zahtjevi za ultrazvučne čelične kalupe za toplinsku obradu

Ultrazvučni čelični kalupi obično se izrađuju od čelik za kalupe (kao što je SKD11, DC53) i moraju izdržati visokofrekventne vibracije, trenje i udarce, stoga imaju stroge zahtjeve za toplinsku obradu.

1. Visoka tvrdoća Tvrdoća površine mora doseći HRC58~62 kako bi se osigurala otpornost na habanje;
2. Niska deformacija Preciznost čeličnog kalupa mora se kontrolirati unutar 0,01 mm, a deformacija nakon toplinske obrade mora biti
3. Bez oksidacije Površina čeličnog kalupa mora biti glatka kako bi se izbjegao utjecaj na točnost tijekom naknadnog brušenja.

Tradicionalna toplinska obrada može lako dovesti do oksidacije i prekomjerne deformacije čeličnih kalupa, dok Chengguan Intelligent koristi prilagođena vakuumska peć za toplinsku obradu , što savršeno odgovara tim potrebama.

II. Prilagođena konfiguracija Chengguan inteligentne vakuumske peći za toplinsku obradu

Kako bi se prilagodili malim dimenzijama i visokoj preciznosti ultrazvučnih čeličnih kalupa, Chengguan Intelligent je u suradnji s proizvođačima opreme prilagodio mala precizna vakuumska peć za toplinsku obradu sa sljedećom konfiguracijom jezgre:

• Parametri peći : efektivna veličina φ200×300 mm, pogodna za serijsku obradu 10~15 čeličnih kalupa po seriji;
• Vakuumski sustav Molekularna pumpna jedinica koristi se za održavanje stabilnog vakuuma od 5×10⁻³Pa, čime se sprječava oksidacija površine čeličnog kalupa;
• Sustav za kontrolu temperature 4 neovisne zone kontrole temperature, ujednačenost temperature ±1 ℃, osiguravajući konzistentnu tvrdoću u svim područjima čeličnog kalupa;
• Sustav hlađenja postupno gašenje plinom (prvo brzo hlađenje s 1 MPa dušika, zatim sporo hlađenje s 0,3 MPa) za smanjenje toplinskog naprezanja i deformacije.

III. Tijek procesa ultrazvučne peći za vakuumsku toplinsku obradu čeličnih kalupa (Chengguan Intelligent Practice)

Chengguan Intelligent integrira vakuumsku toplinsku obradu u cijeli proces proizvodnje čeličnih kalupa. Specifični koraci su sljedeći:

1.punjenje peći, čelični kalup se priprema CNC obradom, a površinsko ulje i neravnine se čiste. Zatim se steže pomoću grafitnog steznog uređaja.

prilagođeno od strane tvrtke Chengguan Intelligent (kako bi se izbjeglo lijepljenje čeličnog kalupa za stezni element) i ravnomjerno raspoređeno na pladnju za ulaganje u peć.

2.usisavanje i grijanje , i zatvaranjem vrata peći, prvo ispustite zrak do niskog vakuuma (10⁻¹Pa), a zatim podignite vakuum do ciljane razine (5×10⁻³Pa); zagrijte na 850℃

brzinom od 5 ℃/min i držati 20 minuta (kako bi se zadovoljili zahtjevi austenitizacije SKD11 materijala).

3.Vakuumsko gašenje izvodi se brzim hlađenjem čeličnog kalupa dušikom visoke čistoće pod tlakom od 1 MPa, čime se temperatura smanjuje s 850 ℃ na 200 ℃ (brzina hlađenja 15 ℃/s). Zatim,

Temperatura se prebacuje na dušik pod tlakom od 0,3 MPa za sporo hlađenje na sobnu temperaturu kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja.

4.vakuumsko kaljenje i Kaljenjem se čelični kalup vraća u posebnu peć, zagrijava na 200 ℃ i drži 60 minuta kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje i stabiliziralo

dimenzije čeličnog kalupa (Chengguan Intelligent kontrolira deformaciju čeličnog kalupa unutar 0,003 mm kroz ovaj proces).

5.peć , površina čeličnog kalupa je sjajna i bez oksidacije. Nakon što prođe test tvrdoće (HRC60±1) i test preciznosti (3D skener), ulazi u sljedeći proces poliranja.

6.IV. Tehnička vrijednost vakuumske toplinske obrade u namjenskim pećima (studija slučaja Chengguan Intelligent)

Kroz prilagođeni proces vakuumske toplinske obrade u peći, ultrazvučni čelični kalup tvrtke Chengguan Intelligent postigao je:

• Produženi vijek trajanja Prosječni vijek trajanja čeličnih kalupa povećan je s 50 000 ciklusa zavarivanja u tradicionalnom postupku na 120 000 ciklusa;
• Stabilna preciznost Ponovljivost čeličnog kalupa održava se unutar 0,01 mm, a prinos zavarenih proizvoda poboljšava se na 99,5%;
• Smanjenje troškova Smanjenje naknadnih procesa brušenja i ponovne obrade smanjilo je troškove proizvodnje jednog čeličnog kalupa za 15%.

Kao tehnološki napredno poduzeće u području ultrazvučnog zavarivanja, Chengguan Intelligent ima duboko integriranu tehnologiju vakuumske peći za toplinsku obradu.

u proizvodnju čeličnih kalupa kroz integrirani raspored "oprema + kalup + proces", pružajući pouzdanija rješenja za ultrazvučno zavarivanje za industrije poput elektronike, tekstila i automobila.