Naša tvrtka ima ultrazvučni (zavarivanje plastike, zavarivanje metala), ultrazvučno rezanje, stroj s vodenim mlaznicama i homogenizator.
30.04.2025.
Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Equipment Co., Ltd. je duboko angažiran u području ultrazvučne opreme, s bogatom i raznolikom matricom proizvoda koja može u potpunosti zadovoljiti potrebe različitih industrija. Naša tvrtka ima ultrazvučnu (Plastični zavarzavarivanje metala), ultrazvučno rezanje, stroj s vodenim mlaznicama i homogenizator.
Ultrazvučno zavarivanje plastike je učinkovita i ekološki prihvatljiva tehnologija spajanja sa širokom primjenom u više područja. Slijede neka od glavnih područja:
Automobilska industrija
Dijelovi unutrenosti: Nadzorna ploča, unutarnje ploče vrata, sjedala i ostale komponente automobila obično su izrađene od različitih plastičnih materijala. Ultrazvučno zavarivanje plastike može čvrsto spojiti te komponente, ne samo poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, već i osiguravajući čvrstoću i brtvljenje spoja, a istovremeno čineći izgled proizvoda ljepšim.
Vanjski dijelovi: Ultrazvučna tehnologija zavarivanja plastike često se koristi za branike automobila, kućišta prednjih svjetala i druge vanjske dijelove. Ova metoda zavarivanja može postići bešavnu vezu između plastičnih komponenti, poboljšati vodootpornost i otpornost na prašinu komponenti te povećati ukupnu čvrstoću i trajnost vanjskih dijelova.
Periferne komponente motora: Neki plastični dijelovi u motoru, poput usisne grane i korita za ulje, zahtijevaju visoko brtvljenje i čvrstoću. Ultrazvučno zavarivanje plastike može postići pouzdan spoj bez oštećenja performansi plastičnih komponenti, osiguravajući da te komponente mogu izdržati teške uvjete poput visoke temperature i visokog tlaka tijekom rada motora.
Elektronički uređaji
Proizvodi potrošačke elektronike: Kućište proizvoda potrošačke elektronike kao što su mobilni telefoni, tableti, prijenosna računala itd. obično je izrađeno od plastike. Ultrazvučno zavarivanje plastike može čvrsto spojiti različite dijelove kućišta u cjelinu, štiteći unutarnje elektroničke komponente. Osim toga, neke unutarnje strukturne komponente elektroničkih proizvoda, poput kutija za baterije i nosača zvučnika, također se sastavljaju pomoću tehnologije ultrazvučnog zavarivanja plastike.
Kućanski aparati: Ultrazvučno zavarivanje plastike široko se koristi za spajanje plastičnih komponenti proizvoda kao što su perilice rublja, hladnjaci i klima uređaji. Na primjer, sastavljanje komponenti poput upravljačke ploče perilice rublja, unutarnjeg odjeljka hladnjaka i vanjske ljuske klima uređaja može se postići ultrazvučnim zavarivanjem plastike kako bi se poboljšala kvaliteta i stabilnost proizvoda.
Industrija pakiranja
Plastični spremnici: Ultrazvučno zavarivanje plastike obično se koristi za brtvljenje i spajanje spremnika u procesu proizvodnje raznih plastičnih boca, plastičnih kutija, plastičnih kanti i drugih ambalažnih spremnika. Kroz ultrazvučnoSonično zavarivanje, može se postići brzo brtvljenje plastičnih spremnika, čime se osigurava brtvljenje i cjelovitost ambalaže te sprječava curenje sadržaja.
Plastična folija: U primjeni pakiranja plastične folije, ultrazvučno zavarivanje plastike može se koristiti za brtvljenje i rezanje folije. Ova metoda zavarivanja može postići brzo brtvljenje folije, s dobrom kvalitetom brtvljenja i manjim propuštanjem. Istovremeno, može precizno rezati foliju prema potrebama, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu pakiranja.
Medicinski uređaji
Medicinski potrošni materijal: Ultrazvučno zavarivanje plastike široko se koristi za spajanje i pakiranje plastičnih komponenti u proizvodnji medicinskog potrošnog materijala kao što su šprice, infuzijski setovi i uređaji za vađenje krvi. Ova metoda zavarivanja može osigurati brtvljenje i sterilnost medicinskog potrošnog materijala, osiguravajući sigurnost i pouzdanost proizvoda tijekom upotrebe.
Kućište medicinskog uređaja: Kućište medicinskih uređaja obično zahtijeva dobro brtvljenje, stabilnost i estetiku, a ultrazvučno zavarivanje plastike može ispuniti te zahtjeve. Pomoću ultrazvučne tehnologije zavarivanja, različiti dijelovi kućišta medicinskog uređaja mogu se spojiti u cjelinu, poboljšavajući čvrstoću i stabilnost kućišta, a istovremeno osiguravajući kvalitetu izgleda.
Ultrazvučno zavarivanje metala je tehnologija zavarivanja u čvrstom stanju koja ima važnu primjenu u više područja. Slijede neka od glavnih područja primjene:
Elektroničko i električno polje
Proizvodnja baterija: koristi se u proizvodnji litijevih baterija za spajanje terminala i terminala baterije. Može postići pouzdano spajanje metalnih materijala poput aluminija i bakra, osigurati dobre električne spojne performanse unutar baterije te poboljšati učinkovitost i sigurnost punjenja i pražnjenja baterije. Osim toga, u proizvodnji drugih vrsta baterija kao što su nikal-vodikove baterije i olovno-kiselinske baterije, često se koristi i veza između elektroda i žica.
Sastavljanje elektroničkih komponenti: Za neke mikroelektroničke komponente kao što su otpornici čipova, kondenzatori itd., veza između njihovih pinova i tiskane ploče može se postići ultrazvučnim zavarivanjem metala. Ova metoda zavarivanja može postići visokoprecizan spoj bez oštećenja komponenti, osiguravajući stabilnost i električne performanse elektroničkih komponenti na tiskanoj ploči. U području pakiranja poluvodiča, može se koristiti i za spajanje pinova čipova i okvira pakiranja.
Spajanje žica i kabela: Pogodno za spajanje žica i kabela različitih specifikacija, posebno za neke tanke žice i višežilne žice, učinak spajanja je značajan. Metalne jezgre žica i kabela mogu se zavariti zajedno, s čvrstom vezom i niskim otporom, što može učinkovito smanjiti gubitak energije tijekom prijenosa. Obično se koristi za spajanje unutarnjih krugova kao što su kućanski aparati i automobili, kao i za spajanje kabelskih grana u elektroenergetskim sustavima.
Područje automobilske industrije
Automobilski kabelski svežanj: Unutar automobila postoji veliki broj kabelskih svežnjeva koji se koriste za prijenos snage i signala. Ultrazvučno zavarivanje metala može spojiti žice različitih specifikacija i materijala kako bi se formirale složene strukture kabelskih svežnjeva. Zavarene spojne točke kabelskog svežnja imaju visoku pouzdanost i mogu izdržati vibracije i razne teške uvjete tijekom vožnje automobila, osiguravajući stabilan rad električnog sustava automobila.
Komponente motora: U motoru, neke metalne komponente poput klipova, klipnjača itd. imaju premaze otporne na habanje ili rebra za ojačanje na svojim površinama, koje se mogu spojiti s podlogom ultrazvučnim zavarivanjem metala. Ova metoda spajanja može osigurati čvrstoću veze između premaza ili ojačanja i podloge, poboljšati otpornost na habanje i vijek trajanja komponenti. Osim toga, može se koristiti i za spajanje senzora motora.
Karoserija automobila: Tehnologija ultrazvučnog zavarivanja metala također se koristi za spajanje nekih komponenti od aluminijskih legura ili čelika visoke čvrstoće u karoseriji automobila. Na primjer, spajanje profila od aluminijskih legura u okviru karoserije može postići spojeve visoke čvrstoće, smanjiti težinu karoserije i poboljšati potrošnju goriva i performanse automobila.
Zrakoplovno područje
Zrakoplovni motor: U proizvodnji zrakoplovnih motora koristi se za spajanje lopatica motora s diskovima, komponentama komore za izgaranje itd. Može osigurati pouzdanost i stabilnost spoja u ekstremnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki tlak i velika brzina, osiguravajući performanse i sigurnost motora. Osim toga, može se koristiti i za spajanje metalnih cijevi i spojeva u sustavima goriva motora.
Strukturne komponente zrakoplova: Ultrazvučna tehnologija zavarivanja metala ima jedinstvene prednosti u spajanju metalnih materijala poput aluminijevih legura i legura titana u krilima, trupu i drugim strukturnim komponentama zrakoplova. Može postići visokokvalitetne spojeve, smanjiti nedostatke zavarivanja, poboljšati čvrstoću i otpornost na zamor strukturnih komponenti, a istovremeno smanjiti strukturnu težinu, što je od velikog značaja za poboljšanje performansi i ekonomičnosti zrakoplova.
Ostala polja
Obrada metalne folije: U proizvodnji i obradi metalne folije, obično se koristi za spajanje metalne folije u potrebnu duljinu ili oblik. Na primjer, u proizvodnji kondenzatora, aluminijska folija ili bakrena folija se zavaruje u elektrode; u proizvodnji solarnih ćelija, metalne elektrode se koriste za spajanje fotonaponskih ćelija. Može postići precizno zavarivanje ultra tankih metalnih folija, osiguravajući kvalitetu spoja i električne performanse.
Proizvodnja nakita: U obradi nakita može se koristiti za zavarivanje metalnih lanaca, kopči, intarzijskih nosača i drugih komponenti. Ultrazvučno zavarivanje metala može postići čvrsto spajanje metalnih komponenti bez oštećenja površine nakita i dragog kamenja, a mjesta zavarivanja su estetski ugodna i zadovoljavaju visoke zahtjeve kvalitete nakita.
Ultrazvučno rezanje ima prednosti glatkog reza, visoke preciznosti i minimalnog toplinskog utjecaja te se široko koristi u sljedećim područjima:
Prehrambena industrija
Pekarski proizvodi: koriste se za rezanje pekarskih proizvoda poput kruha, kolača, keksa itd. Kruh se može rezati na tanke kriške ujednačene debljine, s glatkim rezovima koji neće oštetiti unutarnju strukturu kruha; Za višeslojne kolače moguće je precizno rezanje kako bi se održao oblik i slojevi kolača.
Obrada mesa: Prilikom rezanja mesa, može se učinkovito izbjeći kidanje mesnih vlakana, rez se održava urednim, smanjiti gubitak soka i pomoći u održavanju svježine i nutritivnog sadržaja mesa. Također se može koristiti za rezanje smrznutog mesa. U usporedbi s tradicionalnim alatima za rezanje, ultrazvučno rezanje štedi više rada i ima veću brzinu rezanja.
Čokoladni bomboni: Za mekane i ljepljive bombone poput gumenih bombona i karamele, ultrazvučno rezanje može ih precizno izrezati u željeni oblik i veličinu bez lijepljenja za oštricu, osiguravajući kvalitetu izgleda bombona. Prilikom rezanja čokolade, može se postići visokoprecizno rezanje kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe čokoladnih proizvoda različitih oblika i specifikacija.
Industrija prerade plastike
Rezanje plastične folije: Tijekom procesa rezanja plastične folije, ultrazvučno rezanje može postići veliku brzinu i preciznost rezanja, s glatkim rezovima bez neravnina koji ne stvaraju statički elektricitet, izbjegavajući prianjanje i uvijanje folije te poboljšavajući kvalitetu rezanja i učinkovitost proizvodnje folije.
Rezanje plastičnih ploča: Za plastične ploče različitih debljina, kao što su PVC ploče, akrilne ploče itd., ultrazvučno rezanje može rezati bilo koji oblik prema zahtjevima dizajna, s visokom točnošću rezanja, što može učinkovito smanjiti otpad materijala. U međuvremenu, toplina koja se stvara tijekom procesa rezanja je minimalna i neće uzrokovati deformaciju plastične ploče.
Obrada plastičnih komponenti: U proizvodnji plastičnih komponenti, ultrazvučno rezanje može se koristiti za rezanje složenih plastičnih dijelova, kao što su dijelovi unutrašnjosti automobila, elektronička i električna kućišta, za uklanjanje rubnog materijala, obradu rupa itd., što može poboljšati točnost obrade i kvalitetu površine dijelova te smanjiti naknadne troškove obrade.
Tekstilna i odjevna industrija
Rezanje tkanine: Može precizno rezati različite tekstilne tkanine, bilo da se radi o laganim i tankim svilenim tkaninama ili debelim traper tkaninama, može postići glatke rezove bez pojave otpadanja rubova tkanine, neravnina i drugih pojava. Štoviše, ultrazvučno rezanje može izrezati bilo koji oblik prema dizajnerskom uzorku, zadovoljavajući personalizirane potrebe u proizvodnji odjeće.
Rezanje modnih dodataka: Za razne dodatke na odjeći, poput podstave, čipke, zaštitnih znakova itd., ultrazvučno rezanje može ih brzo i precizno izrezati na potrebnu veličinu i oblik, poboljšavajući učinkovitost obrade i kvalitetu dodataka. Istovremeno, visoka temperatura koja se stvara tijekom procesa rezanja također može toplinski otopiti rez kako bi se spriječilo širenje rubova.
Medicinska industrija
Rezanje medicinskog materijala: Pri obradi medicinskih plastičnih cijevi i ploča, ultrazvučno rezanje može osigurati točnost i kvalitetu rezanja, zadovoljavajući stroge zahtjeve medicinskih uređaja za veličinu materijala i performanse. Na primjer, u proizvodnji medicinskih katetera moguće je precizno rezati katetere različitih duljina i promjera, s glatkim rezovima bez neravnina, izbjegavajući oštećenje ljudskog tkiva.
Rezanje biološkog tkiva: U nekim kirurškim postupcima, poput oftalmološke kirurgije, neurokirurgije itd., ultrazvučna tehnologija rezanja može se koristiti za precizno rezanje biološkog tkiva. Može smanjiti toplinska i mehanička oštećenja okolnog tkiva tijekom rezanja tkiva, smanjiti kirurške rizike, poboljšati stopu uspjeha operacija i poboljšati ishode rehabilitacije pacijenata.
Stroj za ispuštanje vode uglavnom se koristi u sljedećim područjima:
Industrija injekcijskog prešanja i izrade kalupa: Ovo je jedno od glavnih područja primjene strojeva za vodeni mlaz. U procesu injekcijskog prešanja, proizvod će imati materijale za vodene mlaznice. Stroj s vodenim mlaznicama može rezati i drobiti ove materijale za vodene mlaznice, te nakon prosijavanja, čišćenja i drugih procesa, u konačnici proizvoditi sirovine za ponovnu upotrebu, postižući recikliranje resursa i smanjujući troškove proizvodnje. Istovremeno, oprema poput ultrazvučnih strojeva za vibraciju mlaznica također se može koristiti za izravno vibriranje mlaznice injekcijski prešanih plastičnih obratka, pogodnih za PMMA PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, najlon i druge tvrde termoplastične proizvode koji imaju glatke i nerazorne rubove rezanja, visoku učinkovitost te štede vrijeme i ljudske resurse.
Gumarska industrija: Stroj s mlaznicama za vodu može tretirati mlaznice za vodu gumenih proizvoda. U procesu proizvodnje gumenih proizvoda, kao što su gumene gume, gumene brtve itd., nakon oblikovanja će doći do viška ispusta vode. Stroj za ispust vode može ih ukloniti kako bi se zadovoljili određeni zahtjevi veličine i izgleda proizvoda, a materijal za ispust vode može se reciklirati i ponovno upotrijebiti kako bi se poboljšala stopa iskorištenja gumenih materijala.
Industrija prerade plastike: Osim proizvoda od brizgane plastike, za proizvode proizvedene drugim tehnikama prerade plastike, kao što su ekstrudirane plastične cijevi, plastični listovi itd., stroj s vodenom mlaznicom može se koristiti za rezanje vodene mlaznice cijevi ili obrezivanje rubova lista kako bi se osigurala dimenzijska točnost i kvaliteta izgleda proizvoda. Osim toga, može se koristiti i za preradu raznih otpadnih plastičnih i gumenih proizvoda, kao što su otpadne automobilske gume, otpadne ljuske kućanskih aparata itd., sa širokim mogućnostima primjene.
Industrija lijevanja metala pod pritiskom: Posljednjih godina, proizvodi u industriji lijevanja cinkovih ili aluminijskih legura sve više koriste ultrazvučnu visokofrekventnu vibracijsku energiju za uklanjanje vodenih mlaznica. Korištenjem ultrazvučnog stroja s mlaznicama, visokofrekventne vibracije ultrazvučnih valova mogu odvojiti mlaznicu proizvoda od lijevanog cinka pod pritiskom, što je pogodno za razne dekorativne proizvode od lijevanog cinka, kao što su dodaci za namještaj, ukrasi za zgrade, dodaci za kupaonice, automobilski dijelovi, dijelovi rasvjete, igračke, kopče za kravate, kopče za remen, razne metalne dekorativne kopče i drugi proizvodi od legure cinka. U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja ili poliranja, ima veću učinkovitost, glatkije rubove rezanja i može smanjiti sigurnosne rizike ručnog rada.
Homogenizator je uređaj koji se koristi za pročišćavanje i jednoliko raspršivanje čestica ili kapljica u tekućini i široko se koristi u više područja. Slijede neka od glavnih područja primjene:
Industrija hrane i pića može
Mliječni proizvodi: koriste se za proizvodnju mlijeka, jogurta, mliječnih napitaka itd. Masne kuglice u mlijeku mogu se razbiti i ravnomjerno raspršiti u losionu kako bi se spriječilo plutanje masti, poboljšala stabilnost i okus proizvoda te tekstura mliječnih proizvoda postala nježnija i ujednačenija.
Piće: U proizvodnji voćnog soka, čaja, funkcionalnih pića itd., homogenizator može pročistiti i ravnomjerno rasporediti čestice voćne pulpe u voćnom soku, spriječiti taloženje i naslage, poboljšati izgled i okus pića te ravnomjerno raspršiti dodane hranjive tvari poput vitamina, minerala itd., osiguravajući konzistentnost kvalitete proizvoda.
Umak: Za proizvode od umaka poput pekmeza, preljeva za salatu, maslaca od kikirikija itd., homogenizator može razbiti čestice u sirovinama i temeljito ih promiješati, čineći teksturu umaka nježnijom, glatkijom i boljeg okusa, a istovremeno produžujući rok trajanja proizvoda.
kozmetička industrija
Losion za lice: U proizvodnji proizvoda za njegu kože kao što su losion, krema za lice i esencija, homogenizator ravnomjerno miješa ulje, vosak, vodu i razne funkcionalne sastojke, tako da proizvod ima finu teksturu i dobru stabilnost te se lako nanosi i upija.
Šminka: koristi se za proizvodnju ruža za usne, sjenila za oči, pudera za šminkanje i drugih kozmetičkih proizvoda. Može ravnomjerno miješati pigmente, ulja, voskove i druge sastojke kako bi se osigurala ujednačena i nježna boja proizvoda, poboljšavajući kvalitetu i učinkovitost proizvoda.
Farmaceutska industrija
Emulzija: U proizvodnji lijekova na bazi emulzija, kao što su injekcije emulzije masti, oralne emulzije itd., homogenizatori mogu ravnomjerno miješati uljnu i vodenu fazu u lijeku kako bi se formirale stabilne emulzije, poboljšavajući stabilnost i bioraspoloživost lijeka.
Sredstvo za suspenziju: Za lijekove u obliku suspenzije kao što su suspenzije, tablete za suspenziju itd., homogenizatori mogu pročistiti i ravnomjerno raspršiti čestice lijeka u mediju, spriječiti taloženje čestica i osigurati točnost i ujednačenost doziranja lijeka.
Kemijska industrija
Premazi: U proizvodnji premaza, homogenizatori mogu ravnomjerno raspršiti čvrste čestice poput pigmenata i punila u smoli i drugim osnovnim materijalima, poboljšati pokrivnu moć, ujednačenost boje i stabilnost premaza, spriječiti taloženje pigmenata te poboljšati konstrukcijske performanse i kvalitetu premaza.
Tinta: Koristi se u procesu proizvodnje tinte i može u potpunosti miješati i dispergirati pigmente, veziva i druge komponente u tinti, osiguravajući svijetle i ujednačene boje, dobre performanse prijenosa tijekom ispisa i poboljšavajući kvalitetu ispisa.
Ljepilo: U proizvodnji ljepila i adheziva, homogenizatori pomažu u ravnomjernom miješanju različitih polimera visoke molekularne težine, punila, plastifikatora i drugih komponenti, čineći ljepilo dobrom viskoznošću, stabilnošću i fluidnošću, zadovoljavajući potrebe različitih scenarija primjene.
